금형 제작 - 영어로 번역

• mold making
• die manufacturing
• mould making

한국어에서 금형 제작 을 사용하는 예와 영어로 번역

일 SUP> 세기의 금형 제작 기술, 높은 정밀도 및 컴퓨터 과학을 통합하는 산업 예술이다.
Mold making in the 21st century is an industrial art that integrates technology, high precision, and computer science.

금형 제작 용수철 금형 제작 스프링 금형 부품 가공 선스프링 금형 판스프링 금형..
Die manufacturing Spring mold Manufacturing Spring die part processing Wire spring die Leaf spring die..

R5, R6 인서트는 금형 제작에 널리 사용됩니다. 삽입 자료는 분석 결과가 다릅니다.
R5, R6 inserts are widely used for mould making. Our inserts are different because we analysis.

금형 제작 플라스틱 금형 부품 가공 사출성형 타입 인서트성형 타입 60t 미만 60t∼300t.
Die manufacturing Plastic mold Part processing Injection molding die Insert molding die Below 60 t 60- 300 t.

Ptms 통제 할 수있다 플라스틱 사출 금형 제작 합리적인 범위의 비용,
PTMS can control plastic injection mold making cost in a reasonable range,

금형 제작 프레스 금형 부품 가공 플레이트 가공 다이 세트 가공 NC데이터 작성 3D모델링.
Die manufacturing Press die Part processing Plate machining Die set machining NC data creation 3D modeling.

EuroMold의 14 판, 금형 제작 및 금형 설계 및 응용 프로그램 개발을위한 세계 박람회, 전시회 관리 조직 DEMAT GmbH에 의해 성공적으로 발음되었다.
The 14th edition of EuroMold, the world fair for mould making and tooling, design, and application development, was pronounced successful by the exhibition management organization DEMAT GmbH.

년에 설립 된이 회사는 원래 금형 제작 기업으로 설립되었습니다.
Founded in 1985, the company was originally founded as a mold making enterprise.

금형 제작 프레스 금형 제작 부품 가공 플레이트 가공 다이 세트 가공 NC데이터 작성 3D모델링 단발형.
Die manufacturing Press die Manufacturing Part processing Plate machining Die set machining NC data creation 3D modeling Single press die..

금형 제작 및 성형 부품에 대한 20 년의 경험으로 GV Mold는 완벽한 솔루션을 신속하게 제공 할 수 있습니다.
With about 20 years experience in mold making and molded parts, GV Mold can provide you the perfect solutions quickly.

금형 제작 비용이 일반적으로 높기 때문에 상대적으로 큰 금형은 수십만 또는 수백만의 가치가 있습니다.
Since the cost of mold making is generally high, the relatively large mold has a value of several hundred thousand or even several million.

고정 비용없이 제조: 사전 산업화, 금형 제작, 템플릿 또는 특정 툴링 단계가 없습니다.
Manufacture without fixed costs: there are no pre-industrialization, mold making, template or specific tooling steps.

금형 제작 능률화를 통해 최대 50 %까지 비용을 절감 할 수 있습니다!
Through streamlining the production of molds, we can help you cut cost up to 50%!

우리는 매주 근로자를 훈련시킵니다. 플라스틱 사출 금형 제작 기술, 사용자 정의 사출 성형 기술,
We train workers every week on mold making technical, injection molding technical, working procedure,

그들의 주요 활동은 금형 제작, 플라스틱 사출,
Their main activities are mould making, plastic injection,

저렴한 금형 투자비: 경쟁 업체에 1/5~1/10수준 금형 제작 기간 단축(3주 이내).
Low mold cost: Shortening of mold manufacturing period up to 1/5- 1/10 level against competitive companies(within 3 weeks).

위의 사소한 문제를 해결 한 후에 우리는 금형 제작과 함께 앞으로 나아갔습니다.
After solving the minor issues above, we then moved forward with production of the mold.

금형 기술에서는 고급 핫 러너 금형 유동 분석과 최적의 금형 제작 기술이 채택됩니다.
In mould technology, advanced hot runner mould flow analysis and optimum mould construction technique is adopted.

우리는 고급 실리콘 고무 압축 금형 제작 기계 및 실리콘 성형 기계,
We have advanced silicone rubber compression mold making machines and silicone molding machines,

금형 제작 공정의 중요한 단계 인 2 차원 그래프 드로잉은 테스트 및 공정 분석의 기초가되는 금형의 다양한 부품의 크기,
Two-dimensional graph drawing, as a critical step in the mould making process, contains comprehensive regulations on size, performance, technical requirements of various parts of a mould, which is the basis for testing