Examples of using 深絞り in Japanese and their translations into English
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Colloquial
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Ecclesiastic
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Computer
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Programming
場合によっては、他の製造方法（ロストワックス、深絞り、ダイカスト、MIMなど）でのご提案も可能です。
In some cases, we may be able to suggest alternative manufacturing methods(lost-wax casting, deep drawing, die casting, MIM, etc.).プレス成形の完了時に、深絞りおよび引伸ばしながら絞られた部品がはね戻り、完成部品の寸法精度に影響を及ぼします。
Upon completion of sheet metal forming, deep-drawn and stretch-drawn parts spring back and thereby affect the dimensional accuracy of a finished part.C-フレーム油圧深絞りプレス、シングルクランクプレス、ダブルクランクプレス、コールド＆ウォーム鍛造プレス、100〜180度のクラッパー径。
C-frame hydraulic deep drawing press, single crank press, double crank press, cold& warm forging press, 100~ 180 degree clapper dia.打抜きや深絞り品質にかかわらず、完璧な表面が保証されています。
No matter whether they are needed for punching or in deep-drawing quality, a flawless surface is guaranteed.Hフレーム油圧深絞りプレスは4面を装備しています。グラファイト案内盤。
H frame Hydraulic Deep Drawing Press is equipped with 4 side using bronze& graphite guiding platen.深絞りプロセスモニタリング|Kistler深絞り加工による金属シートの成形においては、油圧プレスやサーボプレスなどが多く使われています。
Deep-drawing- process monitoring| Kistler Monitoring for formingIn the majority of cases, hydraulic or pneumatic presses are used for solid forming of sheets and metals.下流の必要性は、曲げたとき,または深絞り,フィルムは、ひび割れに悩まされる可能性が。
When the downstream need bending, or deep drawing, the film may suffer from cracking.特長機械強度のバランスと成形性に優れており、複雑な形状や深絞り形状などへの適応が可能です。
Characteristics It offers excellent balance between mechanical strength and moldability, and can be used in applications such as complex forms and deep-drawing shapes.鍋を製造する工場は深絞りと呼ばれるプレス技術を使った専業工場です。
The factory which manufactures pot is a specialized factory using press technology called deep drawing.と酸で処理.深絞りアプリケーション。
processed with acid. Deep-drawing application.列の深絞りプレスは、4列案内システムを備えており、高精度の経済的なタイプです。
Four Column Deep Drawing Press is equipped with 4 colum guiding system, it is a economical type with high accuracy.限られたスペースに最大限の容量を確保するため、高度な深絞りプレス成形技術や溶接技術が必要とされます。
Advanced deep drawing press molding and welding technologies will be required to ensure the maximum capacity in a limited space.素材:JSC270E厚さ:0.8mm深絞りプレス加工バンパーサイド。
Material: JSC270E thickness: 0.8mm deep drawing press working Bumper side.高品質のプレス成形部品をその目的に応じて最適に生産するために、専用ソフトウェアを使って深絞り工程全体をシミュレーションします。
In order to manufacture high quality sheet metal parts optimally for their particular use, specialized software simulates the complete deep drawing process.深絞り技術を応用し、リフレクターなどの複雑形状をプレス加工で製造する技術を開発しました。
I applied a deep drawing technology and developed 板厚の厚いステンレスを深絞り成型した部品を、レーザー溶接により接合しています。
Parts formed by deep drawing of thick stainless steel plates are joined using laser welding.ナイロンをベースとした、共押出多層のフラットフィルムです。深絞り包装、ピロー用フィルム、ラミネート用原反として長年の実績がございます。
A nylon-based, co-extruded, multi-layered flat film with a long track record for deep-draw packaging, pillow and laminating films.ナイロンの無延伸フィルムで、深絞り成形性、耐熱性、耐寒性が良好です。
A 6-nylon, non-oriented film with high levels of deep-draw forming properties and heat and cold resistance.OEMシート部分をスタンピング金属、深絞り部品、溶接の大手メーカー。
工程の定義:深絞り工程は、引張および圧縮条件の組み合わせによる成形工程です。
Process definition: The deep drawing process is a forming process which occurs under a combination of tensile and compressive conditions.
