TOOL PATH - 日本語 への翻訳

• 工具パス
• ツールパス
• 工具経路は
• ツール経路

英語 での Tool path の使用例とその 日本語 への翻訳

Non-linear tool path profiling distributes wear along the cutting edge to maximize tool life.
非線形ツールパスの倣い加工は切れ刃全体に摩耗を分散して、工具寿命を最大にします。

Flexible ability of nesting and tool path editing, with lots of functions such as introduce and lead out, bridge joint.
機能の多くと、のような編集するネスティングおよび用具道の適用範囲が広い能力は、橋接合箇所導入し、導きます、。

Flowline cutting gives you a tool path that follows the natural shape of the component- you will find this particularly useful with blade type components.
フローライン加工は、コンポーネントの自然な形状に沿ったツールパスを提供します。これは、ブレードタイプのコンポーネントで特に有効です。

Spiral morph tool path for maximising part stability to reduce floor deflection.
螺旋ツールパスで部品剛性を最大限に高め、底部の変形を抑制。

IMachining's tool path is automatically adjusted to avoid collisions between the holder and the updated stock throughout the entire cut.
IMashiningの工具パスは自動的に調整され、切削全体にわたってホルダと更新された素材との衝突を回避します。

Benefit from SolidCAM's Simultaneous 5-Axis module, the most tested and proven 5-Axis CNC milling tool path in the industry.
業界で最も実証済みで実証済みの5軸CNCフライス加工工具パスであるSolidCAMの同時5軸モジュールの利点を活用できます。

This part demonstrates the use of SolidCAM's Contour 5-Axis machining technology to create tool path with a wireframe as input drive curve.
このパートでは、SolidCAMのコンター5軸加工技術を使用して、ワイヤーフレームを入力ドライブカーブとして工具パスを作成する方法を示します。

State-of-the-art CAD/ CAM/ CAE infrastructure for 3D modeling, NC tool path generation and FEA analysis to accelerate response time in developing new parts.
Dモデリング用の最先端のcad/cam/caeインフラおよび新しいパーツの開発における応答時間を短縮するためのncツールパスの生成やfea分析。

From the initial approach, right to the last cut, dynamically updated stock tracking ensures every tool path actually cuts material.
最初のアプローチから、最後の切削まで、ダイナミックな素材形状の更新全ての工具パスが実際に素材を切削します。

Creates a tool path that transitions from one curve to another as it moves across the selected surfaces.
選択したサーフェスに、ある曲線から別の曲線に遷移する工具パスを作成します。

Determines remaining material left by previous operations, and generates a tool path that only includes the left over stock.
前回のジョブで残った素材を特定し、残った素材のみを含む工具パスを生成します。

This part demonstrates the use of SolidCAM's Port machining technology to create roughing or finishing tool path for port type geometries.
このパートでは、SolidCAMのポート加工技術を使用して、ポートタイプのジオメトリ用の粗加工または仕上げの工具パスを作成する方法を示します。

This part demonstrates the use of SolidCAM's Multiaxis machining technology to create tool path to rough out pocket shaped geometries.
このパートでは、SolidCAMの多軸加工を使用して、ポケット形状のジオメトリへの荒加工工具パスを作成する方法を示します。

ZLevel finds the sidewalls and the floor of the pocket generate the tool path that runs a flat end mill in each pocket.
ZLevel側壁を見つけて、ポケットの床は、それぞれのポケットにフラットエンドミルを実行するツールパスを生成します。

Controlled by computer, can directly import CAD drawings, automatically generate and optimize tool path, groove, polish.
コンピュータによって制御されて、溝、光沢を発生させ、最大限に活用するために直接CADのデッサンを、自動的に用具道輸入、できます。

The patented iMachining is completely unique in its tool path that increases your cutting speed and devours hard material, even with the smallest cutting tools, and also increases tool life dramatically.
特許取得したiMachiningは、全くいのユニークな工具パスで、小径工具でさえ加工速度と高硬度材の加工を向上し、工具寿命を劇的に伸ばします。

IMachining uses an advanced, patented morphing spiral that gradually conforms to the geometry of the feature being machined rather than an old-fashioned, simple spiral tool path(racetrack).
IMachiningは、時代遅れの、単純なスパイラル工具パス（レーストラック型）より、加工されるフィーチャの図形に徐々に一致する、先進の、特許技術のモーフィングスパイラルを使います。

High-end CAM software, like"WORKNC","UG-NX" for generating NC tool paths for high-speed die cutting and"NC SPEED" for tool path optimization to reduce turnaround time in die manufacturing.
WORKNC」や「UG-NX」等、高速打抜のためのNCツールパスを生成する高性能CAMソフトウェアや成形の所要時間を短縮するためのツールパス最適化用ソフトウェア「NCSPEED」。

With a very friendly user-interface, SolidCAM's Sim. 5x provides the most advanced control over all aspects of tool path and collision checking.
非常にフレンドリーなユーザーインターフェースを備えたSolidCAMの同時5軸は、工具パスと衝突チェックのすべての面で最も高度な制御を提供します。

Processing the same batch of parts, in the same machine, under the same processing conditions, the use of the same tool and processing procedures, the tool path is exactly the same knife, the consistency of the parts, quality and stability.
同じ加工条件で、同じマシンで同じ部品を処理し、同じ工具および加工手順を使用すると、工具経路はまったく同じナイフ、部品の一貫性、品質および安定性です。