PLASTIC DEFORMATION - 日本語 への翻訳

• 塑性変形
• 樹脂変形
• プラスチック変形

英語 での Plastic deformation の使用例とその 日本語 への翻訳

Most critical failure mechanisms are chipping, cracking, galling, adhesive wear and plastic deformation.
主要な破壊メカニズムは、チッピング、割れ、焼付き、凝着摩耗および塑性変形です。

For harder work materials(<300 HB), they are abrasive wear, adhesive wear, galling and plastic deformation.
硬質材(<300HB)の場合は、引掻き摩耗、凝着摩耗、ゴーリングおよび塑性変形です。

Harder work materials(<300 HB) are abrasive, adhesive, galling and plastic deformation.
硬質材(<300HB)の場合は、引掻き摩耗、凝着摩耗、ゴーリングおよび塑性変形です。

BMGs are glassy and do not have a crystalline structure, yet we still observe plastic deformation in these systems.
BMGはガラス質で、結晶構造をもっていないにもかかわらず、塑性変形がみられるのです」。

The most critical failure mechanisms are adhesive wear, galling, cracking, abrasive wear and plastic deformation.
最も重大な破壊メカニズムは、凝着摩耗、ゴーリング、亀裂、引掻き摩耗および塑性変形です。

Wear chipping Plastic deformation Cracking Galling Due to cyclic mechanical loading and sliding contact between work material and tool surface, the active surfaces of the tool are exposed to damage.
磨耗によるチッピング塑性変形亀裂ゴーリング材料と工具の表面の間に生じる繰り返し機械的負荷および滑り接触によって、工具の表面に破損が生じます。

This can wreak havoc on the cutting tool and cause damage ranging from crater wear, to plastic deformation, to complete tool failure.
この熱は、切削工具を著しく破損させ、クレーター磨耗や塑性変形などの損傷を引き起こし、結果的に工具の不具合につながるおそれがあります。

Thanks to its good resistance to hot wear and plastic deformation, this new tool steel ensures increased tool life over H13/H11 dies.
高温摩耗および樹脂変形に対し優れた耐性を発揮するこの新しい工具鋼は、工具の寿命をH13/H11のダイ以上に延長することができます。

The Super Hot Column, formed and finished in the austenitic stage, offers excellent plastic deformation capacity and weldability. Also, it has a homogeneous microstructure throughout the entire section with little residual stress even at the corner sections.
スーパーホットコラムは、熱間にて成形することで塑性変形能力と溶接性に優れ、全断面にわたって均一な材料特性を有し、かつ残留応力が除去された鋼材となっています。

Realizes a plastic deformation resistance, wear resistance, and fatigue fracture resistance that is the same or better than that for a new mixture made using polymer modified asphalt type II.
ポリマー改質アスファルトII型を用いた新規混合物と同等以上の塑性変形抵抗性、摩耗抵抗性、疲労破壊抵抗性を有しています。

In terms of mechanics, the plastic deformation of the sheet metal must be considered and from a metallurgical point of view, phase transformation has to be taken into account due to cooling.
機械面については、プレス成形による塑性変形はもちろん、冶金学の観点から冷却による相変態も考慮する必要があります。

It can be understood as the ability of materials to resist elastic deformation, plastic deformation or destruction, and to describe the ability of materials to resist residual deformation and anti-destruction.
それは理解できる弾性変形に耐える材料の能力として、塑性変形残留物に抵抗する物質の能力を記述する変形、破壊防止に役立ちます。

Folding high temperature performance When the working temperature of the die is higher, the hardness and strength will be reduced, which will lead to premature wear or plastic deformation of the die.
折り畳み式高温性能ダイの作動温度が高いと、硬度および強度が低下し、ダイの早期磨耗または塑性変形につながる。

Fatigue characteristics of the rail material which carried out rolling contact fatigue If detailed observation of the rail which the rolling contact fatigue caused is performed, damage in the part of the plastic deformation area is observed.
転がり疲労したレール材の疲労特性転がり疲労が発生したレールの詳細観察を行なうと,塑性変形した部分に損傷が発生しています。

Damage caused by aggressive grinding that has not been removed yet(such as broken grains in brittle ceramics and other hard/brittle materials that do not suffer plastic deformation).
激しい研磨による損傷で取り除かれていないもの（塑性変形しない脆性セラミックスまたは硬質/脆性材料で壊れた粒子）。

ASSAB's product programme for cold work steel comprises different combinations of resistance to abrasive and adhesive wear, plastic deformation, and chipping and cracking; machinability and grindability, and heat treatment properties.
冷間加工鋼材に適したASSABの製品プログラムは、引掻き摩耗、凝着摩耗、樹脂の変形、チッピングや亀裂に対する耐性を組み合わせ、さらに機械加工性および研削性、熱処理特性に優れた製品を揃えています。

In cold forging works, forged parts and die mold rises temperature when adding plastic deformation to materials with the energy of the transformation changes into heat.
冷間鍛造中、材料に塑性変形を加えると、変形のエネルギーが熱に変化し、鍛造品や金型に温度上昇が見られる。

When in use, wire springs undergo plastic deformation, however it has not to date been possible to gain sufficient evaluation of their endurance using traditional assessment methods limited to adaptability in the elastic zone.
線ばねには、使用時に塑性変形を生じるものがあり、弾性域での適用を前提とした従来の手法ではその疲労耐久性を十分に評価できませんでした。

If dislocation motion and plastic deformation have been hindered enough by dislocation accumulation, and stretching of electronic bonds and elastic deformation have reached their limit, a third mode of deformation occurs: fracture.
もしも、転位の十分な蓄積により、転位の動きと塑性変形が阻害され、電子結合の伸張と弾性変形が限界に達すると第3の変形モード--破壊--が起きる。

The essence of the cutting process is that the workpiece cutting layer produces plastic deformation under the extrusion of the front edge of the cutter, and becomes a complicated process of cutting.
切断プロセスの本質は、切断面が切断刃の前縁の押出の下で塑性変形を生じ、切断の複雑なプロセスになることである。